不可忽視的環節:汽車行業工件打磨常見的問題與解決方案
01-新能源電池盒打磨
工件材質:鋁件
工藝要求:銑削
選用力控設備:5002+4.5kw電動強磨機+自動換刀庫
力控范圍及精度:10-500N;±5N選用耗材:銑刀、百葉片
第一道用銑刀銑削,去除焊縫余高:第二道用百葉片進行殘留去除。這個百葉片耗材是定制的專門用來打鋁件的。
02-汽車后視鏡打磨
工件材質:塑料
工藝要求:去除合模線
選用力控設備:1002+750w雙頭研磨機
力控范圍及精度:0-100N;±1N
選用耗材:海綿砂紙
工件表面的合模線會導致后道的噴涂或上漆過程中產生紋路,客戶要求打磨光滑,工件表面平滑過渡。
這個工件我們可以看到是一個曲面的結構,用“機器人+人工示教”的方式打磨,有可能產生過拋或者漏拋,則無法滿足客戶的需求,所以我們選用力控打磨設備,保證打磨工具始終隨形,貼合工件進行打磨作業:同時我們選用海綿砂紙,讓打磨出來的光滑度更高。
03-汽車輪轂去焊縫
工件材質:碳鋼
工藝要求:去焊縫
選用力控設備:5002+4.5kw電動強磨機
力控范圍及精度:10-500N;±5N
選用耗材:金剛石砂碟
輪轂焊縫余高高低不平,最高處大概20mm,我們選用5002力控,最大打磨力可達500N,配合4.5kw的電動強磨機,可以更好的去除這類大型的焊縫、焊疤。同時結合自動換刀庫,避免人工換刀導致的安全事故和節拍損耗。
004-汽車方向盤打磨
工件材質:橡膠
工藝要求:去除合模線
選用力控設備:3002+2kw電動強磨機
力控范圍及精度:5-300N;±3N
選用耗材:金剛石砂輪、飛翼輪
方向盤壓注出來有很大的一圈毛邊,先用仿形金剛石砂輪對毛邊進行去除。第二步是蒙皮表面打糙,方便后續的涂膠和縫合作業。
同樣這個工件是一個異形件,并且每個工件的毛邊大小是不一致的,所以我們選用力控打磨設備,一來降低示教時間,二來大大提高打磨的良品率。
05-汽車配飾件打磨
工件材質:碳纖維
工藝要求:表面打磨
選用力控設備:3002+2kw電動強磨機
力控范圍及精度:5-300N;±3N
選用耗材:砂紙
碳纖維成型后要進行粗拋光,再進行第二遍上漆,填補氣孔,再進行拋光,這樣工件出來就是光亮的。我們經過多次打磨,精準控制打磨量,使得氣孔露出,又不會過拋,以便于后續上漆作。
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